HB型链板输送机

结构参数

1、主要部件：
（1）、牵引件（链片式）、片式链条耐冲击，运行平稳，工作可靠。
（2）、底板是链板输送机的承载构建，采用螺栓或焊接与牵引件构件联接在一起。
（3）、机架
链板输送机的机架有头轮装置机架、尾轮装置机架、中间支架、凹孤段支架和凸孤段支架。
（4）、张紧装置
螺旋张紧装置是新宝5代理常用的张紧型式。
（5）、驱动装置
由于链板输送机的速度低，一般采用综合式的传动机构即除减速机外，还配置如齿轮等减速设备构成的开式传动机构。

/2、HB链板输送机的参数

型号	HB50	HB60	HYB70	HB80	HB100
链板宽（mm）	500	600	700	800	1000
输送速度（m/min	7-14
链板机能力（m3/h）	15-20	20-30	30-35	40-45	45-55
链板机距离(m)	一般≤40最大70
最大粒度（mm）	120	160	200	240	300
允许上倾角	≤30°

操控维护

（一）链板输送机是一种先进而复杂的物料输送设备，而且多和其他类型的输送设备仪器，通过可编程控制器或计算机控制，成为高度机电一体化的物料储运系统。因此，应对所有使用、管理输送设备的工作人员进行有关机械、电气、计算机等方面的培训和安全生产教育，严格遵守有关操作规程。

1. 应有专门人员管理输送设备、启动和停止链板输送机的运行。链板机在空载状态下起动，起动2~3分钟后再加入输送物料；在停机前，应先把机内物料卸完。
2. 在运行过程中，不允许对运动部件进行清扫和修理，也不允许调整张紧装置。
3. 在运行过程中，如遇到各种不正常情况，可按车中紧急停车按钮，待故障排除后再开车。
4. 应根据使用情况制定链板输送机设备小修、中修、大修计划，并认真详细地填写维修记录。
5. 对负责输送机维修保养人员进行专门的培训，使之掌握该设备结构特点、熟悉设备性能和控制原理。
6. 在正常条件下工作的链板输送机，按本手册进行设备的维修保养；在恶劣条件（如高温、潮湿、粉尘等环境）下工作的输送机，应进行更加频繁的设备维修保养。

（二）设备的预防性维护
设备的预防性维护的目的是系统地检查、保养设备，使之处于正常工作状态。预防性维护可以早期发现设备的小毛病并及时加以处理，避免这些小毛病酿成大患，造成必须大修或更换主要零部件的后果。预防性维护由设备维修保养人员进行。为能使设备经常的处于正常的工作状态，应认真地填写《设备维修保养日志》。如果能认真、及时、正确地填写此表，将会得到一份有价值的设备运行、保养、维修档案，可以不断地积累经验，使各零部件能经常处于良好的工作状态，从而减少了维修时间和费用，保证了整个系统的正常运行。
（三）、为便于维修的要求，选择一个便于观察牵引链条的位置，这个位置必须在能观察到整条牵引链的位置上。在检查链条时，在开始处打上标记，以便全线都被检查到。在检查（或使用）过程中发现链条’坏了”的地方用油漆做标记，稍后进行维修。如果此线正在调试未投产使用时，可按急停按钮，使输送机停止运行进行修理。
（四）、润滑
下表是输送机主要零部件的润滑规则（润滑方式，润滑周期及推荐的润滑剂）。
在选择润滑剂时应和润滑剂供应商协商，以使所使用的润滑剂符合你的要求，我公司不对由于设备缺少润滑剂或润滑剂不当引起的故障负责
链板输送机润滑表：

零部件名称	润滑方式	润滑周期	建议用润滑剂
电机		见电机铭牌
减速器（齿轮转动）	新安装的减速器正常运行100~200小时以后，必须把油倒掉、彻底清洗内腔、更换新油。以后每运行6个月更换一次新油。		50号机械油
链轮	油嘴	30天	20-30号机械油
驱动链条	人工刷油	30天	20-30号机械油
张紧螺杆	人工除尘除油	30天	20-30号机械油
张紧轴承		30天	ZG-2基润滑油
支承轨		30天	20-30号机械油

（五）、链条磨损的检查及测量：由于工况条件不同，链条的磨损情况有很大差别，因此，链条运行3~6个月后，应仔细地检查链条零件的状况，及时润滑并按工况条件制定检查、润滑周期。
链条的防护性维护表：

名称	周期	检修内容	日期	检修者
牵 引 链 条	7天	检查推杆外链片是否完好
	14天	检查链条是否松弛
	14天	检查装进装置，是否因张紧力过大而使链条张力增大
	14天	检查链条拨动情况
	14天	检查润滑情况
	30天	检查链条有无严重磨损情况
	30天	检查滚轮转动声音是否正常，如有不正常声音，表明轴承缺乏润滑、磨损或已坏
	30天	检查螺栓是否松动

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其他方面

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